Chuyển động của luồng không khí trong các kênh xả khói phải tuân theo các định luật vật lý, tuy nhiên, với một số thiết bị bạn có thể điều chỉnh lực kéo. Một trong những thiết bị này là cổng trượt - một thuộc tính không thể thiếu của nhà bếp hoặc nhà tắm.
Chúng tôi sẽ tìm ra các loại van có và có thể xây dựng một cổng cho ống khói bằng tay của chính bạn, nếu không có nhà máy tương tự trong tay. Phần tử ống khói có thiết kế rất đơn giản, nhưng sản xuất của nó đòi hỏi ít nhất các kỹ năng xử lý kim loại tối thiểu.
Cổng trượt là gì
Từ tiếng Đức Schieber trong tiếng Nga không thay đổi cả cách phát âm hay nghĩa. Nói cụ thể về sưởi bếp, một loại màn trập, đóng kênh ống khói, được gọi là cổng, cũng như van cổng.
Khi bố trí ống khói, van được lắp đặt ở phần trên của đế, được đặt trong phòng, do đó, nếu cần thiết, có thể điều khiển thủ công sự chuyển động của khí, đồng thời chất lượng của bản nháp.
Đây là cách cổng trông ở dạng mở rộng. Ở trạng thái rút lại (khi lò đã tan chảy), van gần như vô hình, chỉ có "tai" của nó nhô ra ngoài
Một van điều tiết ống khói là cần thiết với một lò gạch truyền thống. Bằng cách đẩy nó một phần hoặc hoàn toàn, có thể giảm dự thảo hoặc ngăn chặn sự di chuyển của khí nóng.
Bộ giảm xóc hoàn toàn đóng cửa khi lò bị ngập và các khí độc hại không ngừng chảy vào kênh. Những trường hợp tử vong của những người đã bị đốt cháy từ một lò đốt đóng cửa đầu tiên đã được biết đến.
Nếu bạn đến trễ trong việc đóng van điều tiết, nhiệt từ gạch nóng sẽ đi vào đường ống và nhiệt độ phòng sẽ nhanh chóng giảm xuống. Một màn trập kịp thời là một đảm bảo rằng ngôi nhà sẽ ấm áp ít nhất một ngày. Như bạn đã biết, trong những ngôi nhà làng vào mùa lạnh, bạn phải làm ngập bếp mỗi sáng.
Nhà máy sản xuất van cổng thép có đường kính 200 mm. Để đơn giản hóa việc lắp đặt, nó được bán cùng với một đoạn ống thép, ở dạng tích hợp
Có ý kiến cho rằng bộ giảm chấn, bắt buộc đối với lò gạch, hoàn toàn không cần thiết cho việc lắp đặt lò luyện thép (mặc dù chúng được cung cấp bởi các nhà sản xuất), cũng như cho các mô hình có lắp đặt bộ làm lệch hướng.
Một lập luận chống lại việc sử dụng của họ là thực tế là ống khói với một van kín nhanh chóng bị tắc với bồ hóng. Phần trên của nó được làm mát từ không khí lạnh đi vào đường ống, khi tiếp xúc với ống thép nóng tạo thành một lượng lớn nước ngưng. Tình trạng này đòi hỏi phải làm sạch ống khói thường xuyên hơn.
Sự khác nhau giữa cổng có thể thu vào và quay
Cho đến nay chúng ta đã nói về hình thức trượt của cổng trượt trên ống khói bếp, mặc dù có một loại khác - quay. Hãy xem xét chúng khác nhau như thế nào.
Mục đích của cả hai giống là giống nhau - ngăn chặn một phần hoặc hoàn toàn dòng khí thải / khí nóng. Sự khác biệt liên quan đến thiết kế.
Một mô hình có thể thu vào là một tấm kim loại được cố định trong một khung và di chuyển dọc theo đường ray ở vị trí nằm ngang. Không có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước của thiết bị, vì chúng phải tương ứng với mặt cắt ngang của ống khói và hoàn toàn phụ thuộc vào thông số của thiết bị.
Do đó, van bao gồm hai phần chính:
- khung, được cố định trong ống khói và đứng yên;
- tấmdi chuyển bên trong khung.
Theo quy định, cả hai phần được làm từ cùng một vật liệu để duy trì hiệu suất khi được làm nóng hoặc làm mát.
Một bộ giảm xóc được thiết kế và lắp đặt đúng cách sẽ không bao giờ chặn hoàn toàn ống khói. Giải phóng mặt bằng nhỏ cần thiết cho an toàn cháy nổ
Thiết kế của cổng quay (van tiết lưu) không mở rộng, mà xoay dọc theo trục, như tên gọi của nó.
Một tấm tròn hoặc hình chữ nhật (tùy thuộc vào mặt cắt ngang của ống khói) được cố định trên một thanh kim loại, đầu tự do vượt ra ngoài kênh và là một công cụ điều chỉnh.
Mô hình đơn giản nhất của một cổng quay với đường kính 120 mm. Nguyên liệu sản xuất - thép không gỉ. Kênh ống khói bị chồng chéo bằng cách xoay tay cầm với một đầu uốn cong
Van cổng được coi là thiết bị đáng tin cậy hơn và chống mài mòn. Điểm yếu của các thiết bị quay là sự kết nối của thanh và tấm, theo thời gian sẽ làm lỏng và làm cho bộ giảm xóc không sử dụng được.
Vật liệu nào mạnh hơn
Ngoài sự khác biệt về cấu trúc, các loại cổng có thể khác nhau trong vật liệu sản xuất. Tùy chọn duy nhất có thể là kim loại, vì chỉ có nó không cháy và không biến dạng ở nhiệt độ cao, và không thay đổi đặc tính của nó theo thời gian ngay cả trong một môi trường hung hăng.
Đối với sản xuất sử dụng gang hoặc thép không gỉ. Không thể độc lập xây dựng một màn trập gang, vì điều này đòi hỏi ít nhất một lò rèn. Tuy nhiên, khi bán, bạn có thể tìm thấy cả bộ giảm chấn bằng gang được thiết kế đẹp và đơn giản.
Cổng xoay gang có tay cầm tiện lợi. Thiết kế này phù hợp với ống khói bằng gạch có tiết diện hình chữ nhật, có khả năng chịu được trọng lượng khá nặng của thiết bị
Các sản phẩm thép trông đơn giản hơn, nhưng đặc điểm của chúng tương tự như các bản sao bằng gang. Ưu điểm của đồ đạc bằng thép trong trọng lượng nhẹ.
Nếu van cổng gang cho ống khói lò chỉ được lắp đặt trên một cấu trúc vững chắc, thì van thép phù hợp với mọi ống dẫn ống khói - gạch và thép, hình chữ nhật và tròn, rắn và nhẹ.
Các mẫu của van cổng thép mạ kẽm, đường kính của mặt cắt ngang của ống khói là 150 mm. Mạ kẽm, không giống như thép thông thường, không đáp ứng với độ ẩm (ngưng tụ) và không dễ bị ăn mòn
Khi chọn vật liệu, cần tập trung vào các đặc tính của ống khói và các tính năng của nội thất.
Một van cổng thép khiêm tốn là đủ cho một bếp lò sưởi, trong khi một cổng gang tùy chỉnh là tốt hơn để ennobles bếp Nga trong một ngôi nhà.
Cách tự làm van cổng
Xem xét làm thế nào để tạo cả hai phiên bản của van cho ống khói - có thể thu vào và quay. Mỗi người trong số họ có sắc thái riêng của sản xuất và cài đặt. Hãy bắt đầu với một cái nhìn có thể thu vào.
Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ
Để tạo ra mô hình đơn giản nhất của cổng có thể thu vào, thép mạ kẽm là phù hợp. Nó rất nhẹ, do bề mặt nhẵn của nó dễ dàng được làm sạch bồ hóng, và nếu cần thiết, bộ phận chuyển động có thể dễ dàng thay thế.
Thép milimet sẽ không hoạt động, vì nó dễ dàng uốn cong, và trong quá trình biến dạng sẽ có những khó khăn với tấm được đẩy vào ống khói. Độ dày tấm tối thiểu là 1,5 mm và tốt nhất là 2-2,5 mm
Các công cụ chính là máy hàn, điện cực, máy mài, kéo cho kim loại (chọn tùy thuộc vào độ dày của tấm), máy khoan có đĩa mài, mũi khoan cho kim loại, tệp.
Công việc được thực hiện tốt nhất trên một băng ghế làm việc với một vise. Trong số những thứ khác, bạn sẽ cần một tờ giấy cho mẫu, thước dây, bút đánh dấu.
Vẽ sơ đồ (bản vẽ)
Kích thước nên được thực hiện nghiêm túc, vì thậm chí một vài milimet có thể làm cho ống khói bị trục trặc. Để tìm ra kích thước của khung, đo mặt cắt ngang của ống khói bằng thước dây - nó sẽ trùng với kích thước bên trong khung.
Để giá trị này nên được thêm 20-30 mm từ ba mặt và tính toán mặt ngoài của khung.
Vẽ một màn trập với một khung dây. Một khung dây khó sửa chữa trên gạch hơn là một hồ sơ với các mặt rộng bằng phẳng
Để van mở rộng dễ dàng, không tốn công sức, nó nên hẹp hơn một chút so với chiều rộng của khung (nếu bạn tính đến các mặt bên ngoài). Để đơn giản hóa các tính toán, cần vẽ sơ đồ thiết kế và chỉ định tất cả các kích thước có thể để trong tương lai, trong khi làm việc với kim loại, bạn có thể điều hướng dọc theo chúng.
Đối với ống kim loại, thiết kế của một bộ giảm xóc phẳng thường được kết hợp với một mảnh ống khói nằm vuông góc.
Kích thước của việc xây dựng cho một ống hình chữ nhật. Van phải chặn hoàn toàn ống khói, nhưng đồng thời có các lỗ nhỏ để xâm nhập không khí, khoan bằng máy khoan hoặc khe hở
Đối với ống khói bằng gạch, một khung dây hoặc hồ sơ đủ phẳng với một van di chuyển trên các thanh dẫn ở hai mặt song song là đủ.
Đánh dấu và cắt các bộ phận
Xác định kích thước chính xác, chúng tôi cắt khung cho cổng. Nếu ống khói nhỏ, ví dụ, trong nhà tắm hoặc trong nhà bếp mùa hè, bạn có thể sử dụng một sợi dây dày bằng cách uốn nó dưới dạng chữ P.
Một khung chi tiết hơn là một hồ sơ góc mạnh mẽ. Để làm nó, chúng tôi cắt một dải từ thép tấm và uốn cong theo chiều dọc ở góc 90 độ. Để tạo cho hồ sơ hình dạng mong muốn, ở những nơi mà các góc được phác thảo, chúng tôi cắt một trong các mặt phẳng. Khi uốn cong, chúng ta có được một khung. Chúng tôi hàn những nơi uốn.
Tiếp theo, cắt bỏ bộ giảm xóc chính nó. Nó nên hẹp hơn khoảng 5-10 mm so với chiều rộng của khung. Chúng tôi điều chỉnh độ dài sao cho ở trạng thái đóng chỉ có một mảnh nhỏ của van nhìn ra. Nó có thể được trang trí theo nhiều cách khác nhau: ở dạng mắt có lỗ hoặc chỉ là một cạnh cong.
Các cạnh của cổng cắt ra được làm sạch bằng đĩa để quá trình đóng / mở diễn ra dễ dàng và âm thầm. Không thể vẽ chi tiết.
Các bước cài đặt van
Bức ảnh cho thấy các bước cài đặt một cổng sản xuất tại nhà máy. Theo nguyên tắc tương tự, một thiết bị làm tại nhà được gắn kết.
thư viện hình ảnh
Ảnh từ
Bước 1 - xác định vị trí cài đặt
Bước 2 - cắt gạch xung quanh chu vi của lỗ
Bước 3 - hạ cánh cổng trên giải pháp
Bước 4 - nề qua cổng
Chiều cao lắp đặt của van điều tiết phần lớn phụ thuộc vào thiết kế của lò, nó thấp hơn trong lò tắm, và cao hơn trong việc sưởi ấm cho các ngôi nhà. Chiều cao tối thiểu là 0,9-1 m so với sàn, tối đa là khoảng 2 m.
Hướng dẫn cổng quay
Xem xét tùy chọn sản xuất van cổng trượt cho ống kim loại. Một sửa đổi như vậy có thể được gắn cả trong một ống khói mới và trong một bếp lò sẵn sàng và hoạt động.
Nó là một mặt phẳng tròn với một thanh kim loại hàn - một loại cơ chế quay và giữ trong một người.
Vật liệu sản xuất - một tấm thép không gỉ dày 2-2,5 mm; thanh kim loại 6-7 mm (ống rỗng); một cặp bu lông 8 mm, một miếng kim loại hoặc đinh.
Để cắt và hàn các bộ phận, bạn sẽ cần:
- một máy mài với một bộ đĩa - mài mòn và có thể tháo rời;
- công cụ đánh dấu - đánh dấu, băng xây dựng, la bàn;
- dụng cụ hàn - máy hàn, điện cực cho thép, lõi;
- vise, kìm, máy cắt dây, búa.
Ngoài ra, trong quá trình hàn, cần có quần áo bảo hộ - găng tay, kính, áo liền quần làm từ vải dày.
Quá trình làm việc:
thư viện hình ảnh
Ảnh từ
Trước khi đánh dấu, cần phải đo đường kính của ống, sau đó sử dụng la bàn để chuyển kích thước sang tấm thép không gỉ
Cắt màn trập bằng máy khoan với bánh xe cắt. Chúng tôi cố gắng cắt chính xác để cạnh gọn gàng
Chúng tôi lấy vòng tròn thép cắt ra và chèn nó vào đường ống. Nếu kích thước không khớp, chúng tôi hoàn thành các cạnh bằng cách mài
Để cắt ống theo kích thước mong muốn, áp dụng nó cho bộ giảm xóc đã hoàn thành. Ống phải ngắn hơn đường kính của vòng tròn, cách mỗi đầu 0,3 cm. Sau đó cắt bằng dấu
Để tạo ren trong trên ống, các cạnh phải được khoan tới kích thước 6,8 mm. Trong quá trình, bôi trơn bề mặt của ống bằng dầu máy
Để xâu chuỗi, chúng tôi sử dụng một công cụ đặc biệt - một vòi, cũng cần được bôi trơn bằng dầu máy. Chúng tôi loại bỏ các chip bằng nửa vòng quay ngược của vòi
Trong một đường thẳng đi qua tâm của vòng tròn, chúng ta đặt các dấu bằng một điểm đánh dấu, sau đó chúng ta khoan ba lỗ - một ở giữa và hai ở các cạnh. Thông qua các lỗ chúng tôi hàn ống
Trong hai lỗ được chuẩn bị trước, chúng tôi chèn bu lông ở cả hai bên, được vặn vào ống trượt bên trong ống
Giai đoạn 1 - đánh dấu trên một tấm thép
Giai đoạn 2 - cắt vòng tròn thép
Giai đoạn 4 - cắt ống kim loại
Bước 5 - Khoan ống ren
Giai đoạn 6 - phân luồng
Giai đoạn 7 - cắt lỗ để hàn
Giai đoạn 8 - lắp đặt cổng trong đường ống
Nó vẫn còn để làm một chốt cho tay cầm của tấm thép. Đôi khi cổng phải được làm sạch bồ hóng, và cũng cần phải kiểm soát cường độ của các điểm hàn.
Với sự trợ giúp của video, bạn sẽ mở rộng tầm nhìn của mình, tìm hiểu thêm về van bếp và cách cài đặt chúng trong ống khói.
Cách tạo màn trập trong 5 giờ:
Sơ đồ lắp cổng trên lò gạch:
Tùy chọn để cài đặt một cuộn cảm cho lò sưởi:
Nên tham gia tự sản xuất cổng nếu bạn có kỹ năng gia công kim loại, có thể sử dụng hàn, máy mài và máy khoan - sau đó quy trình sản xuất sẽ mang lại lợi ích và cảm xúc tích cực.
Nếu kiến thức và kỹ năng là không đủ, tốt hơn là mua một van làm sẵn, trước đó đã lấy kích thước từ ống khói.
Có một cái gì đó để bổ sung hoặc có câu hỏi về chủ đề - bạn có thể để lại nhận xét về ấn phẩm. Các hình thức liên lạc được đặt ở khối dưới. Nếu bạn tự làm một cánh cổng cho ống khói và muốn chia sẻ ý tưởng với độc giả - vui lòng thêm một bức ảnh của sản phẩm.