Một trong những phương pháp hiệu quả và kinh tế nhất để hình thành hoạt động của mỏ là khoan lõi. Nó được sử dụng trong lĩnh vực thăm dò và địa chất kỹ thuật. Ngoài ra, đây là cách dễ nhất và nhanh nhất để có thể tiếp cận với nước ngầm cho tổ chức cấp nước.
Bạn sẽ tìm hiểu tất cả về các chi tiết cụ thể của khoan lõi, công cụ cần thiết để thực hiện và các tính năng ứng dụng từ bài viết của chúng tôi.
Phạm vi khoan lõi
Khoan lõi là phương pháp cho phép với độ chính xác cao nhất để xác định độ sâu của mái nhà và đế của các lớp đất, cũng như dấu độ sâu của gương nước ngầm.
Công nghệ khoan lõi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:
- Cấp nước trong khu vực công nghiệp và tư nhân. Khoan giếng để cung cấp nước tư nhân, tổ chức lấy nước của toàn bộ làng hoặc khối thành phố được thực hiện hiệu quả bằng cách khoan lõi do thực tế là mũi khoan dễ dàng xâm nhập đến độ sâu lớn. Một viên đạn lõi có khả năng nâng cao hầu hết mọi loại đá bị phá hủy, ngoại trừ đất không bão hòa nước và đất lỏng lẻo (cát, sỏi, sỏi);
- Thăm dò trong ngành khai thác mỏ. Khi đá đi qua, một điểm tác động lên đất xảy ra dọc theo bán kính quay. Nói cách khác, một cái vỏ, có cấu trúc giống như một đường ống, khoan một khối đá rắn mà không làm xáo trộn cấu trúc và tình trạng của nó.
- Xây dựng. Thực hiện các nghiên cứu địa kỹ thuật để nghiên cứu các tính chất cơ lý của đất, trạng thái của đá. Công nghệ cột cung cấp một cơ hội để xác định chính xác mực nước và lấy các mẫu nước để nghiên cứu tính hung hăng của chúng đối với bê tông.
Trong quá trình khoan lõi, một lõi được chiết xuất - một cột đất hoặc các lớp đất liền kề. Lõi được đặc trưng bởi một cấu trúc tự nhiên tích hợp, cung cấp một phân tích toàn diện về giống được nghiên cứu. Khoan bằng ống lõi cho phép bạn xác định độ sâu của đá với độ chính xác cao nhất để nghiên cứu.
Khoan lõi đảm bảo tính toàn vẹn của lõi được chiết xuất, góp phần vào nghiên cứu định tính của đá. Đồng thời, việc làm sạch mặt chất lượng cao nhất từ đá bị phá hủy được thực hiện.
Việc sử dụng khoan lõi trong xây dựng tạo điều kiện thuận lợi và tăng tốc quá trình. Một cọc dễ dàng được đục vào lỗ được chuẩn bị bởi máy khoan lõi hoặc kết cấu bê tông cốt thép làm sẵn được gắn. Khoan lõi cho phép bạn tạo các lỗ hình trụ trong các cấu trúc gạch và bê tông.
Công nghệ và thiết bị làm việc
Hai phương pháp sử dụng máy khoan lõi được biết đến: làm việc với việc cung cấp chất lỏng cho đáy hoặc khô, nghĩa là không cần khoan bùn.
Khoan mà không sử dụng dung dịch khoan được sử dụng nếu đất không liên tục được bão hòa với độ ẩm tự nhiên với số lượng đủ để thâm nhập và khai thác. Nước cũng không được đưa vào trục làm việc khi đi qua loam / đất sét dẻo và nhựa cứng, đất sét và nhựa cứng.
Chất lỏng là bắt buộc để khoan đá hình thành và bán đá. Trong trường hợp không có nước trong trường hợp này, việc đào sâu chậm hơn nhiều.Ngoài ra, khả năng thất bại sớm của vương miện tăng đáng kể, và do đó khoan khô được coi là tốn kém hơn.
Công nghệ khoan lõi với xả nước không chỉ cho phép mở rộng dịch vụ của thiết bị làm việc mà còn là cách nhanh nhất và ít tốn thời gian nhất để giải phóng khuôn mặt khỏi tảng đá bị phá hủy
Khi khoan với dung dịch khoan, tốc độ sâu tăng đáng kể. Thông thường, phương pháp này được sử dụng khi khoan giếng có độ sâu đáng kể. Điều này cho phép bạn thực hiện công việc trong thời gian ngắn nhất với rủi ro thiệt hại tối thiểu.
Nước tĩnh dưới áp lực cao được cung cấp cho đáy trong quá trình phát triển của giếng trong đất lỏng lẻo, không mạch lạc, nếu coring không phải là một nhiệm vụ. Trong trường hợp này, với một dòng nước, họ chỉ cần rửa mặt, giải phóng trục làm việc khỏi đất bị phá hủy.
Nguyên lý kỹ thuật cột
Yếu tố cốt lõi trong khoan lõi là phần cắt phá hủy được gắn ở dưới cùng của ống lõi. Họ gọi cô là vương miện. Đối với chìm đá, vương miện đặc biệt được trang bị các công cụ kim cương được sử dụng.
Crowns đang cắt các yếu tố hoán đổi cho nhau được vặn vào cạnh dưới của ống lõi. Trong quá trình khoan, chúng phải được thay đổi nhiều lần
Đó là vương miện kim cương đảm bảo lối đi gần như không bị cản trở của mũi khoan đến độ sâu lớn trong suốt quá trình vận hành hút nước vào đá vôi. Đó là, khi phát triển các giếng chôn trong đá gốc, trong các vết nứt do hậu quả của sự ngưng tụ hàng thế kỷ, trữ lượng nước ngầm tinh khiết nhất đã được hình thành.
Các mũi khoan được thay đổi theo cách đơn giản nhất - chúng loại bỏ phần bị mòn và vặn một vương miện mới vào ống lõi
Đá được cắt bằng vương miện quay với tốc độ cao. Tốc độ quay của máy khoan có thể được điều chỉnh tùy thuộc vào mật độ của đất phát triển. Vương miện cắt ra đất đai chỉ dọc theo rìa của một hình trụ kỳ dị, phần trung tâm được ép vào ống lõi.
Để rút lõi, mũi khoan được nâng lên bề mặt. Đất được anh ta bắt được theo nghĩa đen được thổi ra từ mũi khoan lõi với một luồng không khí được cung cấp cho phần trên của đường ống. Quá trình thổi được tăng tốc bằng cách gõ nhẹ vào vỏ bằng búa tạ.
Trong quá trình khoan lõi, một đoạn đá hình nón được khoan được đẩy vào ống lõi. Để giải nén nó, vỏ lõi được lấy ra khỏi thùng bằng cách tháo rời chuỗi khoan. Lõi được thổi và đập ra khỏi đường ống
Mũi khoan trong quá trình đi qua các tảng đá mạnh có năng suất cao hơn các bit ma trận và hình nón. Điều này là do tốc độ quay cao của máy khoan, làm giảm mức độ nỗ lực ứng dụng vào phát triển.
Ngoài ra, những chiếc đục phá hủy hoàn toàn tảng đá, thứ sẽ cần phải được vớt ra bởi người bảo lãnh hoặc cung cấp nước với áp lực để dội vào mặt. Trong thực tế, bạn sẽ phải trải qua cùng một phân khúc hai lần, hoặc thậm chí ba lần: đầu tiên, phá hủy, sau đó xóa. Công nghệ cột cho phép bạn đi qua và xóa khuôn mặt trong một lần.
Máy công cụ và giàn khoan
Sự lựa chọn của một máy hoặc giàn khoan được xác định bởi mục đích của giếng và đường kính của nó. Sự phổ biến của phương pháp khoan lõi quyết định việc sản xuất giàn khoan và máy công cụ trên toàn thế giới. Máy kéo hạng nặng, xe tải và xe địa hình phù hợp cho việc lắp đặt được thiết kế để khoan thăm dò.
Việc sử dụng máy kéo sâu bướm nặng cho phép khoan lõi trong các khu vực có khả năng bất khả xâm phạm, ngập úng bề mặt và địa hình không ổn định.
Thông thường, thiết bị khoan được gắn trên ô tô MAZ, KAMAZ và Ural cổ điển. Tuy nhiên, có các tùy chọn gắn cho thiết bị nhẹ hơn, được sử dụng để khoan giếng nước trong xây dựng tư nhân.
Trong khoan quay thủ công, ống lõi được thay thế bằng tiền thân lịch sử của nó, kính. Vỏ này là phiên bản rút gọn của ống lõi với cạnh nhọn trên đế. Một chiếc kính bằng tay hoặc sử dụng máy khoan động cơ được xoắn xuống đất và mọi thứ được đổ vào nó sẽ được gỡ bỏ trên bề mặt.
Đối với việc cơ giới hóa việc khoan thủ công các giếng cạn và hình thành các lỗ để lắp đặt hàng rào và tháp truyền tải điện, động cơ xăng và điện được sử dụng. Họ báo cáo chuyển động quay cho khoan hoặc ống lõi
Thiết bị chìm và bố trí giếng
Trong quá trình thực hiện khoan lõi, cần có thiết bị cho phép bạn làm việc chuyên sâu, để phát triển và khai thác nhiều loại đá khác nhau. Trong quá trình làm việc, cần phải cung cấp một sự gia tăng định kỳ lên bề mặt của vật liệu bị phá hủy bởi đạn.
Bộ công cụ khoan tiêu chuẩn
Để thực hiện công việc chất lượng cao đòi hỏi:
- Vỏ cột. Chúng được sử dụng cả cho khoan ngang và khoan hoạt động dọc. Sử dụng ống lõi tiêu chuẩn, có thể khoan ở góc tới 45 độ. Vỏ lõi có thành mỏng chỉ có thể được sử dụng để khoan rãnh ngang khi đặt liên lạc.
- Vương miện. Nó là một công cụ phá hủy đá mà một ống lõi được trang bị để tạo điều kiện cho việc cắt lõi trong đá. Để khoan đất kết dính trầm tích và không cố định, mão bằng đồng được sử dụng. Đối với đá chìm, tạo thành các lỗ trên bê tông, nhựa đường, một bức tường gạch, mão cacbua với máy cắt kim cương được sản xuất.
- Vỏ thép. Chúng là cần thiết cho vỏ sản xuất - sự hình thành của giếng, được sản xuất đồng thời với sự sâu sắc của nó. Đường kính của chúng bằng với đường kính của giếng. Vỏ cho lượng nước được chọn trước, tập trung vào đường kính của ống lõi và bơm, được lên kế hoạch vận hành trong giếng.
- Thanh. Đây là những ống hẹp xoắn lại với nhau. Được sử dụng để xây dựng chuỗi khoan. Nói một cách đơn giản, chúng được vặn xen kẽ vào đầu ống lõi để nó có thể truyền chuyển động quay ở độ sâu vượt quá chiều cao của đạn. Chiều cao của ống lõi + chiều cao của chuỗi thanh khoan = độ sâu sản xuất.
- Sub Chúng là cần thiết để đảm bảo kết nối các mối nối ren có đường kính khác nhau có trên thanh khoan, công cụ quay, phớt dầu xả và các bộ phận khác.
- Cắm phích cắm và con dấu. Với sự giúp đỡ của họ, sự trỗi dậy của bề mặt đất bị phá hủy được cung cấp, nếu không cần phải lựa chọn toàn bộ lõi. Trong trường hợp này, nước được cung cấp cho mặt, rửa sạch đất bị phá hủy dưới áp lực trên bề mặt ban ngày.
- Đục. Chúng được sử dụng để đào sâu lỗ khoan ở những nơi khó khăn nhất cho việc khoan lõi khoan. Khi sử dụng một chút, đôi khi họ chuyển từ khoan xoay sang khoan dây sốc.
Công cụ được trình bày là một bộ tiêu chuẩn để khoan sử dụng công nghệ cốt lõi. Trong một số trường hợp, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của sự phát triển, các công cụ và thiết bị bổ sung có thể được yêu cầu.
Khi đào sâu, một chuỗi các thanh khoan được vặn liên tục vào đầu ống lõi. Để rút lõi đạn lên bề mặt, thanh sau que không được quét
Đặc điểm thiết kế ống lõi
Đặc điểm thiết kế của đạn trong quá trình khoan lõi là do bảo toàn tối đa tính toàn vẹn lõi và bao gồm một sự sắp xếp hình khuyên xung quanh lối đi tự do. Một trong những đặc điểm quan trọng nhất là hệ số lấy mẫu lõi. Nó được định nghĩa là tỷ lệ đường kính lõi với đường kính ngoài của dụng cụ.
Các công cụ khoan lõi được tiêu chuẩn hóa, nó khác nhau chủ yếu chỉ có đường kính. Theo đặc điểm cấu trúc, ống lõi được phân thành đơn và đôi. Vỏ đơn được thiết kế để hoạt động trong điều kiện địa chất bình thường rất tốt cho việc phát triển giếng nước.
Một công cụ kép với một ống bên trong không quay chỉ được sử dụng trong thăm dò địa chất. Nó là cần thiết để trích xuất các mẫu đá dễ dàng bị phá hủy dưới ảnh hưởng của một loạt các yếu tố. Nó cho phép bạn lấy một mẫu trong thành phần tự nhiên, với tỷ lệ khoáng chất và đá thải tự nhiên.
Để lấy mẫu cho nghiên cứu kỹ thuật và địa chất, trong thăm dò địa chất và khoan lỗ để lắp đặt các bộ phận truyền tải điện, một ống lõi đơn được sử dụng
Tất cả các ống lõi được thiết kế để sử dụng làm sạch, cung cấp bùn khoan xuống đáy và xả nước giếng. Đỉnh của chúng được trang bị một lỗ công nghệ thông qua đó nước hoặc luồng không khí được bơm vào.
Độ đặc hiệu của phần cắt của đạn
Bất kỳ vương miện nào được trình bày dưới dạng một vòng với một sợi nằm ở trên cùng, cần thiết để vặn vào ống lõi và các dao cắt nằm ở đầu dưới. Dao cắt được đúc hoặc hàn vào phần kim loại cắt này.
Khi coring, sử dụng các mão sau:
- Cacbua - cắt mịn, có gân.
- Kim cương - tẩm và kim cương nhỏ.
Các yếu tố cắt cacbua được thiết kế để khoan đất mềm mềm. Với sự giúp đỡ của họ, tất cả các loại đá sét có độ đặc, đá bán, độ ẩm thấp và ẩm của thành phần dày đặc và mật độ trung bình đều được khoan. Để khoan xuyên qua đá cát và marls, mão có răng cửa bằng vonfram-coban được sử dụng.
Mão dao cắt nhỏ được thiết kế để khoan độ cứng trung bình của đá mài mòn thấp. Chúng được trang bị máy cắt hình bát giác hoặc hình vuông. Khi các răng cửa được đặt ở các độ cao khác nhau, việc giết mổ từng bước cũng đạt được, những lợi thế đã được mô tả ở trên.
Sử dụng mão có gân giúp cải thiện lưu thông chất lỏng xả bằng cách mở rộng đường kính của giếng
Mão có gân được thiết kế để khoan đá cứng có độ mài mòn trung bình. Các dao cắt của mão như vậy bao gồm một đầu hình trụ bằng thép hoặc hình lăng trụ với chèn cacbua. Trong trường hợp này, ngay cả trong trường hợp mòn vương miện cũng không làm giảm hiệu quả công việc của nó.
Mão với các công cụ kim cương được thiết kế để khoan đá và đá bán có độ mài mòn cao.
Để tăng sức mạnh và tăng tính mài mòn, kim cương công nghiệp được ép vào khối đúc của nó trong quá trình sản xuất. Gần đây, tinh thể tự nhiên thường được thay thế bằng cách trồng nhân tạo
Số lượng xương sườn được xác định bởi thiết kế của vương miện và đường kính của nó - chúng có thể từ ba đến sáu. Tăng tốc quá trình phá hủy đá có thể đạt được bằng cách di chuyển các xương sườn so với mặt cuối của vương miện. Do đó, một bước đáy được đảm bảo và việc thông qua chất lỏng xả được tạo điều kiện.
Ống vỏ Wellbore
Cả hai ống thép lõi và vỏ được sản xuất theo GOST 51682-2000. Trong thăm dò và địa chất kỹ thuật, chúng được sử dụng để ngăn chặn sự sụp đổ của đất ở phía dưới, điều này sẽ không cho phép chúng ta hiểu ở độ sâu nào một lớp địa chất được thay thế bằng lớp khác.
Trong sự sắp xếp của các lỗ lấy nước, vỏ tạo thành các bức tường của giếng. Trong vỏ được lắp ráp từ chúng, một chuỗi ống khác được ngâm. Bây giờ nó thường được lắp ráp từ nhựa. Vỏ sản xuất được trang bị bộ lọc để giữ hạt cát và sỏi mịn trong quá trình bơm.
Phổ biến nhất là ống vỏ với khớp núm vú.Trong trường hợp này, các đường ống có một luồng bên trong ở một bên và một luồng bên ngoài ở phía đối diện. Các thùng ren được lắp ráp vô cùng đơn giản và nhanh chóng.
Cả hai ống lõi và vỏ được luồn, từ đầu này đến đầu ngoài, từ đầu kia vào bên trong. Điều này cho phép bạn nhanh chóng và dễ dàng lắp ráp vỏ. Kích thước của các sợi được thống nhất - bất kỳ vỏ nào cũng có thể đóng vai trò là ống lõi, nó đủ để vặn vương miện và trên nó
Có ống vỏ được thiết kế cho các mối hàn. Chúng không được sử dụng trong khu vực tư nhân do quá trình lắp ráp cột tốn nhiều công sức.
Cả hai ống vỏ và ống lõi đều được làm bằng thép cấp 45 với nhóm cường độ "K". Để tăng khả năng chống mài mòn bề mặt, các đầu của ống được làm cứng. Tùy thuộc vào thiết bị khoan được sử dụng và đường kính của máy bơm chìm, các ống có đường kính từ 100 đến 200 mm được sử dụng trong thiết bị làm việc lấy nước riêng.
Giai đoạn khoan lõi
Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần nghiên cứu kế hoạch địa chính và chuẩn bị bề mặt làm việc. Cần đảm bảo truy cập không bị cản trở vào vị trí khoan của cả giàn khoan và máy có chất lỏng xả.
Bước tiếp theo sẽ là đào một cái hố có thể tích ít nhất là 2 mét khối - điều này sẽ tránh được việc phải sử dụng một bể bổ sung. Hố được thiết kế để thoát nước ngầm và dành chất lỏng xả. Để cài đặt phần chính của thân cây, cần phải đục đất.
Tiếp theo, vương miện được chọn được kết nối với ống khoan lõi và lựa chọn ống vỏ, sẽ tăng lên khi chúng sâu. Việc lắp đặt phải được cố định chắc chắn, sau đó giàn khoan được đưa ra.
Công nghệ cột với việc xả đáy nước cho phép cách đơn giản và nhanh nhất để giải phóng trục làm việc khỏi đá bị phá hủy
Khi mũi khoan lõi được đào sâu và lấp đầy, nó được nâng lên định kỳ lên bề mặt ban ngày và được làm sạch khỏi đất bị dụng cụ bắt giữ trong quá trình khoan. Sau đó, lõi được giải phóng khỏi lõi một lần nữa có thể được ngâm trong lỗ của giếng để tiếp tục khoan.
Để leo lên chuỗi khoan, bao gồm một lõi đạn và thanh, tháo dỡ. Đó là, thanh sau khi thanh được tách liên tục cho đến khi ống lõi được lấy ra khỏi thùng.
Tùy chọn tốt nhất để phát triển một giếng cho các thương nhân tư nhân là khoan lõi, tiếp theo là xả nước. Không có mẫu nên được thực hiện trong trường hợp này. Điều chính là nhanh chóng tạo thành thùng và làm sạch bùn. Đồng thời, việc chuẩn bị cho sự phát triển cho hoạt động sắp tới đang được thực hiện.
Để rửa, bạn có thể sử dụng bất kỳ loại nước nào, nó khá phù hợp từ ao hoặc sông gần đó. Khoan cũng có thể được thực hiện khô nếu một giếng cát đang được phát triển. Thông thường trong trường hợp này, một cặp xô nước làm dung dịch khoan chỉ đủ để làm mát vỏ ở đáy.
Theo công nghệ cốt lõi, các lỗ được khoan trong các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, móng và tường gạch.
Khi làm việc trong cát lỏng, độ ẩm thấp, để tăng cường các bức tường của lỗ trong dung dịch làm việc, nên thêm thủy tinh lỏng hoặc khối đất sét. Trong mọi trường hợp, khi mũi khoan đi qua đường chân trời với cấu trúc không ổn định, việc củng cố các bức tường của giếng bằng ống vỏ là hợp lý.
Đặc tính công nghệ của quy trình
Trong quá trình đào sâu, có thể điều chỉnh tốc độ của máy khoan. Cần lưu ý rằng khoan dễ dàng vượt qua các lớp đá trầm tích ở tốc độ thấp. Nhưng khi đi qua đá bản địa, cần phải tăng tốc độ quay. Với phương pháp khoan lõi, sự hình thành của các chế phẩm khác nhau và bất kỳ độ cứng nào đều có thể được thông qua.
Cần phải tính đến thực tế là giàn khoan phải được đặt trên một nền tảng ngang được chuẩn bị, san bằng. Góc thâm nhập có thể được điều chỉnh nếu đường kính của lỗ được phát triển không vượt quá 1 mét. Sau đó, độ thẳng đứng của sản xuất được hỗ trợ bởi vỏ.
Ống vỏ có thể được tái sử dụng nếu, ngay sau khi chìm, chúng được lấy ra khỏi mỏ. Một ống lõi là một vỏ có thể tái sử dụng, không thể nói về thân răng. Khoan trong chân trời trầm tích đòi hỏi ít nhất hai, hoặc thậm chí nhiều hơn. Khi xây dựng một cái giếng trên đá vôi, không thể dự đoán số lượng mão bị xóa với độ chính xác.
Để kéo dài tuổi thọ của lõi kim cương sau khi được lắp đặt hoặc thay thế, đáy giếng cần phải được đục. Biện pháp này sẽ làm tăng đáng kể tỷ lệ thâm nhập.
Giàn khoan có thể được gắn trên các phương tiện có khả năng chuyên chở cao hoặc trên các phương tiện đặc biệt được theo dõi trong trường hợp làm việc ở địa hình khó khăn. Thiết bị di động nhẹ hơn có thể được sử dụng để khoan lõi của giếng nước.
Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp cột
Do tác động điểm của vương miện trong bán kính của nó, việc cắt và loại bỏ chính xác toàn bộ lõi trên bề mặt được đảm bảo. Công nghệ này có thể áp dụng để khoan đá lên đến hạng XII, bạn có thể làm việc theo phương vuông góc và góc.
Một trong những chỉ số quan trọng nhất của phương pháp cốt lõi được coi là năng suất cao và tốc độ khoan.
Ngoài ra, những ưu điểm sau có thể được phân biệt:
- Khối lượng khoan trong trường hợp sử dụng chất lỏng xả hoặc xử lý nước là 85%;
- Việc đưa các nhũ tương hoạt động vào dung dịch làm việc giúp giữ lại các thành của giếng ở trạng thái ban đầu;
- Do giảm tải trọng dọc trục do đá không bị phá hủy liên tục, nên giảm chi phí năng lượng.
- Phương pháp này cho phép bạn làm việc với bất kỳ loại đá nào, bao gồm đá bazan và đá granit.
- Khi sử dụng máy di động đúc sẵn, có thể thực hiện công việc ở những nơi khó tiếp cận.
Cùng với những ưu điểm, khoan lõi cũng có những mặt hạn chế:
- Khi làm việc trong đá bị nứt, kẹt lõi thường xảy ra, dẫn đến cần phải tháo đường ống để loại bỏ nó.
- Trong quá trình vượt qua những tảng đá cứng do quá nóng và nắm lấy vương miện nhanh chóng bị xỉn màu. Để tránh điều này, cần phải sử dụng chất làm mát và giảm tốc độ thức ăn. Kết quả là tốc độ khoan giảm.
- Tiết diện nhỏ (lên đến 200 mm) của khoan không cho phép sử dụng máy bơm chìm mạnh mẽ.
Khi phát triển giếng lấy nước trong trường hợp sử dụng dung dịch đất sét trong quá trình mở hồ chứa, có khả năng cao phù sa của tầng chứa nước.
Video 1. Giai đoạn ban đầu khoan giếng bằng phương pháp cốt lõi:
Video 2. Khoan lõi của giếng trong đá granit:
Việc bắt đầu các hoạt động khoan lõi nên được đi trước bởi một tính toán kinh tế. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy tắc vận hành thiết bị giúp giảm thiểu rủi ro thất bại của nó, từ đó đảm bảo hiệu quả cao, tốc độ khoan và giảm chi phí kinh tế.
Bạn có muốn chỉ chia sẻ sự tinh tế nổi tiếng của công nghệ cột với bạn không? Bạn có thông tin hữu ích về chủ đề của bài viết? Hãy viết bình luận ở dạng khối bên dưới, đặt câu hỏi và đăng ảnh về chủ đề của bài viết.